淺談高聚物在線動態混合技術及核心裝備(下篇)

2022-10-12 21:32

上期文章我們對當下應用于高分子材料工業的三種混合技術進行了簡單的介紹,三類技術分別是:反應釜機械攪拌、螺桿擠出機混合和在線混合。

今天主要跟大家分享沃華研發生產的新型動態混合器,其主要的應用場景有哪些?

高聚物在線動態混合技術及核心裝備,是基于在線混合技術的不斷增長的需求,其**的應用場景有:

1、原液著色纖維

原液著色纖維是指在紡絲溶液或熔體中加入著色劑,經紡絲過程得到的有色纖維,也稱為無染纖維或紡前染色纖維。原液著色可以省去印染工序,避免產生大量的印染廢水,具有突出的環境友好特征。

原液著色纖維在繡花線、縫紉線、車用紡織品、戶外紡織品、襪子等產品中用量較大,在工裝、窗簾及常規服用紡織品中的應用也日趨廣泛。原液著色纖維相關配套產業如顏料、色母粒、加工裝備等已實現國產化,具備產業快速發展的基礎,并且隨著環境資源約束日益嚴格,原液著色纖維具有廣闊的發展空間。

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原液著色溶液紡絲技術是將著色劑與紡絲液均勻混合后,在高壓作用下將紡絲液通過噴絲板制備出有色纖維。原液著色熔體紡絲技術,在切片紡裝置上,通常是將色母粒添加到螺桿擠壓機中,與常規切片在擠壓機內混合后擠出紡絲。近期開發的新技術是將色母粒熔融后在線添加到常規熔體中進行混合,然后擠出紡絲。

在線添加、高效動態混合是制備高品質原液著色纖維的先進技術,這種在線添加方式可以在大容量裝置的側線或單個紡位上實施,裝置污染少、顏色更換靈活方便,德國巴馬格、吉瑪公司等公司開發出此類技術,在聚酯熔體直紡裝置的年產千噸到幾萬噸規模的紡絲側線上生產出高品質色絲。

特別重要的是,適合于單工位的小型化的在線著色系統,是原液著色纖維裝置開發的重點設備,能夠實現一條生產線的多品種,多色彩的生產。理論上,大型連續聚合熔體直紡長絲裝置,有多少工位,就可以紡多少種色絲。這將極大提高大型生產裝置的柔性制造和個性化定制能力。

原液著色工藝核心技術是在線動態混合技術,其難點在于動態混合器。

熔體泵

2、助劑在線添加

聚合物生產流程中助劑添加工藝,通過在熔體管路中直接注入另一種組分,實現聚合物的改性。這種工藝不通過造粒工序,直接做成聚合物改性制品,縮短流程,降低能耗,具有極大的發展空間。

其典型應用有:PS熔體終聚釜出料段,增加動態混合器,可以添加熒光劑、阻燃劑等,直接生產PS冰箱板,省去了切片、包裝、運輸、重熔、擠出等一系列工序,提升了PS生產廠的產品附加值,極大的提升工廠競爭力與盈利能力。

目前,關于此類型的應用,正在不斷的開發,預期不久會有突破。

動態混合器

3、多相在線共混

兩種以上的聚合物物料,經過在線的混合后注入模頭,做成制品,是聚合物生產的常見加工方法,通過增加在線動態的混合設備,可以提升產品品質,得到性能更加優良的制品。

在線動態混合技術在高聚物生產中的應用,相對于目前存有的靜態混合技術有著多重的優點和廣闊的應用前景。

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